El diámetro del tubo de perforación debe seleccionarse de forma que coincida estrechamente con el diámetro de la broca para garantizar un flujo de aire eficiente y un rendimiento de perforación estable. Para formaciones con predominio de roca dura, se recomiendan tuberías de perforación de doble pared, ya que proporcionan un mejor suministro de aire y resistencia estructural. En formaciones con grandes cantidades de arena, grava o tierra, las tuberías de perforación en espiral son más adecuadas debido a su mayor capacidad de remoción de recortes.

Antes de perforar, una vez conectado el tubo de perforación al equipo de perforación, se debe aplicar aire comprimido a través de ella para eliminar cualquier residuo interno. Esto evita que los contaminantes generados durante la fabricación o el transporte entren en el martillo DTH y afecten su vida útil. Después de su uso, los tubos de perforación deben almacenarse en un lugar seco y bien ventilado. Cuando las condiciones lo permitan, se recomienda aplicar una capa protectora de aceite a la superficie exterior para prevenir la corrosión y prolongar su vida útil.