Máquina de estampado en caliente (pequeño formato)
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Multimatrix 60FC
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La máquina de estampado en caliente Multimatrix 60FC es una máquina compacta que combina troquelado y estampado en caliente en un solo equipo. Está especialmente diseñada para la producción de tiradas cortas y medianas, ofreciendo gran flexibilidad en aplicaciones de impresión y packaging.
Es ideal para trabajos de troquelado de pequeño formato, como carpetas de presentación, piezas de correo directo y productos con formas especiales. Con un formato máximo de 450x600mm, también permite realizar estampado en caliente y repujado en cajas plegables, ampliando las posibilidades de acabado.
Con una velocidad de producción de hasta 5500 piezas por hora, la máquina de estampación en caliente Multimatrix 60FC ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia, precisión y versatilidad, convirtiéndose en una solución eficiente para trabajos personalizados y producciones de menor volumen.
Parámetros técnicos
| Datos técnicos | Multimatrix60FC |
| Tamaño máximo de hoja | 600mmx 450mm |
| Tamaño mínimo de hoja | 250mmx 175mm |
| Tamaño máximo de troquelado | 590mm x 430mm |
| Margen de la pinza | 9~ 17mm |
| Tamaño de la chaveta interior | 610mmx 452mm |
| Material adecuado | 120~ 600g/m² (cartón) / 0.15~0.8mm (cartón) |
| Precisión de troquelado | ≤ 0.10mm (troquelado y estampado regular)* |
| Presión máxima de trabajo | 80T |
| Velocidad máxima de trabajo | 5500hojas/h (Troquelado y estampado en lámina regular)* |
| Altura máxima de la pila de alimentación | 850mm (incl. palé) |
| Altura máxima de la pila de entrega | 850mm (incl. palé) |
| Dimensiones | 3100mm (L)X 1980mm (An)X 2300mm (Al) |
| Peso | ≈5300kg |
| Potencia a plena carga | 26.3KW |
| Requisito de fuente de aire | Presión 0.6 ~0.7Mpa, caudal > 1 m³/min |
Características del producto
Estación de alimentación
- Accionamiento del alimentador por servomotor
- Dispositivo de elevación automática para la alimentación de papel
- Dispositivo de alimentación de flujo continuo
- Ajuste manual de la posición vertical del cabezal de alimentación
- Ajuste manual de la posición horizontal del cabezal de alimentación
- 3 dispositivos anticolisión
- Dispositivo de soplado lateral manual y deflector lateral
- Mesa de alimentación por vacío
- Dispositivo de elevación manual del marco de alimentación de papel
- Detector ultrasónico de doble hoja
- Banda de alimentación importada
- MasterSet
Estación principal de máquinas
- La potencia de la máquina principal y la barra de agarre se controlan mediante un servomotor.
- El ajuste de presión se controla automáticamente mediante un servomotor.
- Placa de corte ajustable con placa de acero de 2 2mm.
- El sistema de control de velocidad (MC) y la leva electrónica controlan la secuencia de tiempo de troquelado.
- Dispositivo de inversión del perfil de troquelado.
- Dispositivo de bloqueo neumático bidireccional del perfil de troquelado.
- Placa de corte ajustable con dispositivo de bloqueo neumático.
- Placa de panal de cambio rápido.
- Perfil de troquelado de bloqueo rápido.
Estación de estampado en caliente
- Dos ejes de lámina con sistema de bobinado/desbobinado controlado por servomotor.
- Dispositivo de separación por soplado
- Sistema de detección de lámina
- Ajuste motorizado para la recogida de la lámina húmeda
- Elevación neumática de rodillos de goma para prensar la lámina
Estación de entrega
- Dispositivo neumático bidireccional para alinear hojas
- Dispositivo automático de descenso de la hoja
- Sistema de inserción de papel con contador (opcional)
Sistema de monitoreo eléctrico
- Interfaz hombre-máquina (HMI) de 10.4" a color, importada.
- Panel de control.
- Variadores de frecuencia (MC), etc., de marcas europeas reconocidas.
- Estándar GS, con control de módulo de seguridad y detección de circuito de seguridad.
- Diseño multitáctil de doble circuito con redundancia.
- Control de temperatura con función de protección por redundancia. Evita que la temperatura aumente demasiado.
Placa de panal de cambio rápido
- La placa de panal de cambio rápido inserta el tubo calefactor directamente en ella, lo que ofrece las ventajas de un corto tiempo de calentamiento (15-20 minutos) y una baja pérdida de energía.
- El tubo calefactor cuenta con una capa de aislamiento térmico. Tras un largo periodo de estampado, la plataforma superior se mantiene a temperatura normal, lo que permite reemplazar directamente la ranura de troquelado. El cambio es de tan solo ±0.03mm bajo presión de troquelado a temperatura normal. Esto permite una conversión rápida y sin esperas.
- 4 zonas de temperatura, ajustables de 40 a 180°C.
Sistema de monitoreo remoto
- Los canales de conexión remota utilizan protocolos de seguridad SSL/STL basados en web. Esta solución de mantenimiento remoto garantiza la seguridad de los datos del usuario y una alta accesibilidad del firewall, lo que la hace segura y práctica.
- Permite monitorizar los dispositivos de campo y avisar a los clientes con prontitud para que reparen o realicen el mantenimiento de sus equipos.
- Cuando un equipo mecánico presenta alguna anomalía, el sistema de monitorización remota permite detectarla rápidamente y depurarla a distancia, reduciendo así el tiempo de resolución de problemas.