Línea automática de forja de anillos rolados sin costura / Anillos laminados sin costura

Línea automática de forja de anillos rolados sin costura / Anillos laminados sin costura
Línea automática de forja de anillos rolados sin costura / Anillos laminados sin costura
Línea automática de forja de anillos rolados sin costura / Anillos laminados sin costura
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Forjado de anillos rolados sin Costura y rolado de anillos
Línea de forja automática que cubre los procesos de recalcado, punzonado, perforación y rolado o laminado radial-axial de anillos para la producción de piezas en bruto de anillos
Especificaciones técnicas
  • Diámetro exterior del anillo: 160mm - 16000mm
  • Altura del anillo: 40mm - 5000mm

Nota: Ofrecemos soluciones de diseño personalizadas para los requisitos de productos específicos de su fábrica, brindando servicios técnicos integrales en un solo lugar para garantizar una eficiencia de producción óptima y una calidad del producto en toda la línea.

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Nuestra línea de producción de forjado sin anillos procesa materias primas directamente en anillos terminados. El equipo principal incluye: un manipulador de forjado para la manipulación de materias primas, una prensa de forjado hidráulica para el recalcado y la perforación de la pieza bruta, un manipulador de forjado para la transferencia y el posicionamiento de la pieza bruta, una roladora radial-axial de anillos para el rolado o laminado de anillos, un manipulador de forjado para la extracción de anillos terminados y una prensa de enderezamiento para la corrección de la deformación de los anillos.

Línea automática de forjado de anillos de engranaje externos (con prensa de forja orbital)
Características
  • Control integrado: Disfrute de un funcionamiento sincronizado y un control perfecto en todas las máquinas de la línea de producción, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido y eficiente.
  • Automatización total: Consiga una automatización inigualable: las piezas brutas de los anillos se transportan, manipulan, posicionan con precisión para el rolado y se someten a inspección en línea en tiempo real. Esto automatiza todo el proceso de forjado de anillos, minimizando la intervención manual.
  • Supervisión y mantenimiento inteligentes: La intuitiva terminal de visualización proporciona una supervisión continua del estado operativo de la línea de producción. En caso de detectarse alguna falla, el sistema notifica de forma inteligente al personal de mantenimiento in situ a través de la red, garantizando una resolución rápida y eficiente para mantener la producción continua.
  • Producción flexible y rentable: Nuestro sistema CNC completo se adapta inteligentemente a diversos tamaños de anillos. Esto permite la fabricación de diversos productos sin necesidad de costos adicionales de molde, satisfaciendo a la perfección las diversas demandas de los pedidos de los clientes y mejorando la flexibilidad de la producción.
  • Rendimiento optimizado y ahorro de material: Nuestras líneas de producción de rolado de anillos utilizan curvas simuladas por computadora para reflejar con precisión el estado de la pieza forjada, lo que resulta en tasas de rendimiento superiores y un ahorro significativo de material en comparación con los métodos tradicionales de forjado de anillos.
  • Operación simplificada y menor mano de obra: Experimente una operación increíblemente sencilla y conveniente que reduce la mano de obra hasta en un 60% en comparación con los procesos de forja convencionales. Los trabajadores comunes pueden lograr una operación competente con una capacitación mínima, lo que reduce drásticamente los costos de mano de obra y la demanda de habilidades altamente especializadas.
  • Durabilidad y estabilidad excepcionales: Fabricados con acero fundido robusto, nuestros equipos cuentan con una estructura rígida y estable que resiste la deformación, lo que garantiza una larga duración y un rendimiento confiable incluso en condiciones exigentes.
Vea nuestras máquinas en las instalaciones de los clientes
Productos terminados

Nuestras líneas automáticas de forja de anillos rolados sin costura son capaces de producir una amplia gama de componentes de anillos metálicos de alta calidad, incluidos varios tamaños de anillos de rodamientos, anillos de brida, ruedas tensoras y más.

La línea completa integra equipos esenciales: manipuladores para el manejo de materia prima, prensas hidráulicas para la preparación de piezas en bruto, manipuladores precisos para la transferencia de piezas en bruto, la máquina roladora de anillos radial-axial para la formación óptima de anillos, manipuladores para la extracción de anillos terminados y prensas enderezadoras.

Para elegir su línea ideal, tenga en cuenta: la producción anual y el tiempo del ciclo, las dimensiones del anillo requeridas (diámetro exterior, espesor, altura), los tipos de materiales (especialmente aleaciones desafiantes), el nivel de automatización deseado, el diseño del sitio disponible y su presupuesto.

Sí, por supuesto. Nos especializamos en la personalización de configuraciones en forma de U, recta o L para que se ajusten con precisión al espacio, los requisitos de proceso y los objetivos de eficiencia de su fábrica.

Nuestro avanzado equipo de procesamiento de anillos CNC, que incluye roladoras de anillos CNC, prensas de forja hidráulicas de matriz abierta, prensas de forja hidráulicas de forja libre y prensas de forja orbital, permite la producción profesional de una amplia gama de componentes para anillos. Esto incluye: anillos interiores y exteriores de rodamientos, bridas, engranajes, rodamientos de orientación, anillos de conexión, anillos de gran diámetro, anillos de turbina y anillos de precisión de tamaño pequeño a mediano.

Para componentes críticos de energía eólica, como bridas de torres, anillos de eje principal y anillos de rodamientos de giro, recomendamos nuestra roladora de anillos radial-axial D53KS y nuestra prensa hidráulica de forja de matriz abierta (630-30000 T). Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de anillos de gran diámetro (hasta varios metros) utilizando aleaciones de alta resistencia y aceros especiales, lo que garantiza una durabilidad superior y un rendimiento de alta carga.
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