Prensa de forja orbital

Prensa de forja orbital
Prensa de forja orbital
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La prensa de forja orbital CNC incorpora control PLC con pantalla táctil, con capacidad de ajuste y modos de funcionamiento automáticos. El cabezal oscilante cuenta con un sellado hermético de agua y aceite para una larga vida útil. La máquina funciona sin impactos ni ruidos durante el trabajo. Los productos terminados y semiterminados laminados por esta prensa de forja orbital presentan alta precisión, superficies lisas y dimensiones de forja precisas.

Especificaciones
Fuerza de trabajo del rodamiento (t) 1000  1250 2000
Diámetro exterior máximo de la pieza de trabajo (mm) 500  800 1200
Altura máxima de la pieza de trabajo (mm) 400  600 800
Potencia del motor (kW) 250  400 700
Capacidad de producción (unidades/lote) 300  180 150
Aplicaciones

Esta prensa de forja orbital es adecuada para el proceso de laminado en caliente y conformado de piezas en forma de disco, como engranajes y bridas.

Características
  • Alta eficiencia de trabajo: En comparación con las prensas de forja orbitales tradicionales, este equipo mejora la eficiencia en más del 50%.
  • Ecológico y de bajo consumo: Incorpora dos sistemas de control (uniforme y de carrera fija), lo que evita el desperdicio de recursos causado por errores operativos y logra un ahorro de energía de aproximadamente el 50%.
  • Rodamientos del cabezal oscilante de larga vida útil: Con control hidráulico, incorpora prensa hidráulica y sistemas de control uniforme, que protegen los rodamientos de carga y prolongan significativamente su vida útil.
  • Carga/descarga automática y práctica: Alimentación superior, carga/descarga automática y práctica. La longitud de guía extendida de la varilla de material mejora considerablemente la perpendicularidad entre la varilla y el disco.
  • Sin bloqueos: El equipo funciona bajo presión y cuenta con protección contra sobrecargas, lo que evita los bloqueos habituales del pasado.

La rueda de rolado de una prensa de forja orbital CNC puede oscilar alrededor de su eje central, ampliando así el área de conformado y optimizando la aplicación de fuerza. Permite controlar secciones transversales más complejas (como secciones en forma de V o T), lo que resulta en un laminado más uniforme y una mayor precisión de conformado.

Elija el tipo separado para tamaños grandes con múltiples variaciones, y el tipo vertical para tamaños pequeños con alta precisión. Elija el tipo vertical para estandarización, y el tipo separado para personalización.

Desde la sujeción de barras redondas hasta la propulsión de rodillos y la oscilación del cabezal basculante, todo se ajusta hidráulicamente. En comparación con las prensas de forja orbitales tradicionales, la eficiencia se ha mejorado en más del 50%. Gracias a los sistemas de control de carrera uniforme y fija, se puede ahorrar aproximadamente un 50 % de energía.
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  • proveedor de prensa de forja
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