Dobladora de tubos CNC multieje
Dobladora de tubos de alta velocidad para tubos metálicos utilizados en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial, cubriendo diámetros de tubos desde 30mm hasta 100mm
Estas dobladoras de tubos CNC multieje están diseñadas para doblar con precisión a izquierda y derecha y pueden utilizarse en configuraciones de producción automatizadas. Permiten extremos rectos cortos después del doblez final, con una sección inferior a 1.2D, lo que ayuda a reducir el consumo de material y los costos generales de producción.
La operación coordinada multieje garantiza una alta eficiencia de producción y permite configuraciones de doble cabezal con hasta ocho pilas de herramientas, además de simulación automática del proceso. Un sistema de accionamiento totalmente servo, junto con componentes de transmisión de alta precisión, garantiza una precisión de posicionamiento repetitivo de hasta 0.02mm.
- Ángulo: El doblado con servomotor completo de 13 ejes garantiza un control preciso en cualquier ángulo de doblado, con una precisión angular de 0.05° y una precisión de alimentación de hasta 0.05mm.
- Circularidad: El doblado con mandril multinúcleo, combinado con lubricación sincronizada, ayuda a mantener la redondez del tubo durante el proceso de doblado.
- Adelgazamiento: El adelgazamiento de la pared se gestiona coordinando el movimiento de doblado con el empuje auxiliar y el movimiento del mandril. La compensación de empuje y alimentación y la lubricación sincronizada ayudan a mantener un espesor de pared más consistente y mejoran la estabilidad del conformado.
- Conformado: La precisión de doblado tridimensional se controla con una precisión de ±0.5mm, lo que garantiza una geometría del tubo uniforme y estabilidad dimensional.
- SUH409L
φ55x1.5mm R=0.8D - SUS441
φ60x1.5mm R=1.2D - SUS441
φ28.6x1.5mm R=1.4D - Tubo rectangular de aluminio
40*45*4mm R=100mm - HR420LA
φ100x2.6mm R=1.5D - SUS409L
φ50x1.5mn R=2D
- Sistema de control eléctrico totalmente servoaccionado sin sistema hidráulico, que garantiza un funcionamiento eficiente, bajo consumo energético y bajos niveles de ruido.
- La simulación en línea calcula automáticamente la mejor trayectoria de plegado y ayuda a evitar interferencias durante el procesamiento.
- Detección automática de cordones de soldadura, con carga y descarga opcionales para operación sin operador.
- Doblado de doble cabezal izquierdo y derecho con radios fijos o variables, que permite doblar en direcciones planas, laterales, inclinadas y complejas.
- Función de descarga de chatarra que ayuda a reducir el desperdicio de material y a optimizar su utilización.
- Los servomotores equipados con codificadores absolutos de alta precisión permiten reanudar el funcionamiento tras el reinicio de la alimentación sin necesidad de reubicación.
- Sistema de bus EtherCAT para una rápida transmisión de datos, un cableado simplificado y un diseño de control más limpio.
- Programación sencilla y eficiente mediante la introducción de coordenadas XYZ y parámetros de herramientas, con simulación gráfica completa del proceso de plegado.
- Fuerza de sujeción servocontrolada con detección automática, que garantiza alta precisión, repetibilidad y un funcionamiento fiable.
- Sistema de lubricación para los componentes del cabezal de presión y del mandril, que ayuda a prolongar la vida útil de las piezas de desgaste.
- Funciones de control inteligente, incluyendo el proceso. Simulación, reconocimiento de cordones de soldadura, monitoreo de fuerza de sujeción, monitoreo de operación en tiempo real y lubricación automática
| Peso (incluida la consola de control) | Dimensiones (L × An × Al) | Color | Rango de diámetro del tubo | Radio de curvatura máximo (excluyendo curvatura de pila) | Longitud máxima del bucle del tubo | Velocidad máxima de alimentación | Velocidad máxima de plegado | Velocidad máxima de rotación del tubo |
| 9000 kg | 4600 × 2400 × 2000 mm | Blanco y negro (acabado de pintura texturizada) | 30–100 mm | 200 mm | 2300 mm | 700 mm/s | 70°/s | 300°/s |
| Velocidad máxima de desplazamiento del cabezal | Velocidad máxima de rotación del cabezal | Velocidad máxima de empuje asistido | Velocidad máxima de empuje de chatarra | Precisión de posicionamiento repetida | Par máximo de salida de doblado | ||||||
| 730 mm/s | 100°/s | 160 mm/s | 160 mm/s | Alimentación ±0.03 mm Movimiento lineal del cabezal ±0.03 mm Emuje asistido ±0.02 mm Empuje de chatarra ±0.02 mm Ángulo de doblado ±0.03° Rotación del cabezal ±0.03° Rotación del tubo ±0.03° | 20,000 N·m | ||||||
| Fuerza máxima de alimentación | Fuerza máxima de extracción del mandril | Fuerza máxima de sujeción principal | Fuerza de sujeción auxiliar máxima | Fuerza máxima de empuje asistida | Fuerza máxima de empuje de chatarra | Ángulo de doblado máximo | Carrera de alimentación |
| 80 kN | 80 kN | 250 kN | 200 kN | 60 kN | 60 kN | 180° | 2050 mm |
| Carrera del recorrido del cabezal | Carrera del mandril | Asistencia de empuje | Carrera de empuje de chatarra | Carrera de sujeción principal | Carrera de sujeción auxiliar | Potencia total del motor |
| 1150 mm | 300 mm | 150 mm | 230 mm | 170 mm | 170 mm | 65 kW |
Las dobladoras de tubos CNC incluyen un brazo de doblado, una unidad de rotación de tubos, brazos auxiliares de empuje y soporte, un sistema de soporte de tubos, un cabezal de doblado giratorio, una unidad de desplazamiento del cabezal, un sistema de extracción de mandril, un carro de alimentación de tubos, un sistema de sujeción de tubos, una unidad de expulsión de chatarra y un sistema de control integrado.
Sistema operativa de software
El sistema de control está desarrollado en una plataforma basada en Windows e incluye funciones como simulación de procesos, detección automática de cordones de soldadura, monitoreo de la fuerza de sujeción, carga y descarga automática, lubricación automática, alarmas anormales, monitoreo de operación en tiempo real y soporte remoto.
Componentes de accionamiento
El sistema de accionamiento utiliza tornillos de bolas de alta precisión, reductores de engranajes de bajo juego o reacción (low-backlash) y rieles de guía lineales de alta precisión para garantizar un movimiento preciso y estable durante el funcionamiento.
Simulación virtual
La simulación en línea calcula de antemano la trayectoria de doblado óptima y ayuda a evitar interferencias durante el proceso de doblado.
Sistema de control Beckhoff
Sistema de control Beckhoff, que incluye una computadora de control industrial, accionamientos y servomotores.
Otros hardware
Cables portacables y cadenas portacables de Igus, componentes eléctricos de baja tensión de Schneider y un armario eléctrico sellado y climatizado.
Nuestras dobladoras de tubos multieje de alta velocidad se utilizan para el doblado 3D de tubos de acero al carbono, acero inoxidable, cobre y aleación de aluminio en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial, la de equipos médicos, la petroquímica y las aplicaciones domésticas.
Fabricación de automóviles, principalmente para componentes de chasis, bastidores de motocicletas y sistemas de escape
Fabricación mecánica e industrial, incluidas tuberías metálicas, sistemas hidráulicos, sistemas neumáticos y tuberías de aire acondicionado
Se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, petroquímicas, de equipos médicos y de fabricación de productos domésticos