DPH320D/Q con Triple Servo/Full Servo Blisteadora Alu-PVC & Alu-Alu
Maquinaria de Envasado Farmacéutico Desde 1998
- Alu-PVC: 20 a 200 cortes/min, 60 a 600 blísteres por minuto
- Alu-Alu: 20 a 160 cortes/min, 100 a 320 blísteres por minuto
- Modelo de alto rendimiento ideal para grandes fabricantes farmacéuticos con bajo consumo de energía.
La blisteadora DPH320D/Q, accionada con servomotor, está diseñada para la producción continua en grandes plantas farmacéuticas.
La velocidad de troquelado de Alu-PVC alcanza los 20-200 cortes/min, mientras que la velocidad de troquelado de Alu-Alu alcanza los 20-160 cortes/min, logrando hasta 2,4 millones de comprimidos por turno (5 blísteres por ciclo, 10 comprimidos por blíster, 100 cortes/min, 8 horas por turno).
El equipo utiliza diferentes materiales de envasado (Alu-PVC, PVDC, Alu-Alu y PET) y distintos productos farmacéuticos envasados con diversos tamaños y formas (comprimidos, cápsulas, cápsulas blandas de gel y productos farmacéuticos sólidos irregulares).
Envasado de cápsulas y comprimidos para la industria farmacéutica, alimentaria y cosmética.
- Las blisteadoras Alu-Alu producen cavidades por estampado y las sellan mediante rodillos térmicos. Estas características permiten alta eficiencia y blísteres con acabado uniforme.
- Un sistema de alimentación dedicado para Alu-Alu permite una carga y descarga rápidas.
- La configuración de parámetros y el cambio de modo se realizan rápidamente gracias al control HMI y PLC, la regulación continua de frecuencia y el accionamiento por servomotor.
- El sistema de inspección por visión usa marcas reconocidas internacionalmente para una alta precisión de detección.
- El sistema de protección de seguridad posee varias alarmas, como alarmas de falta de material, acceso a puertas, temperatura, presión de aire y agua de enfriamiento.
- Sistema de empalme rápido para materiales de envasado.
- Accesorios y operación intercambiable entre Alu-Alu y Alu-PVC.
- Gracias a la plataforma de llenado extendida, el rendimiento del producto se mejora. Opcionalmente, puede integrarse al transportador.
- El sistema de enfriamiento puede usar agua circulante o agua corriente de red.
- La eficiencia en el troquelado permite ahorrar aproximadamente un 10 % del material de envasado
- Blisteadoras fabricadas bajo normas GMP e ISO 9001; estructura de acero inoxidable completamente cerrada, apariencia limpia, lo que garantiza la seguridad del envasado y el cumplimiento normativo.
| Eficiencia de corte | Alu-PVC: 20 a 200 cortes/min Alu-Alu: 20 a 160 cortes/min |
| Área máxima de formado | 220 × 320 mm |
| Lámina de PVC | 320 × 0.15 a 0.45 mm |
| Lámina de PTP | 320 × 0.02 a 0.03 mm |
| Potencia total | Full servo: 18.75 kW Triple servo: 12.75 kW |
| Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz |
| Dimensiones (L*An*Al) | 4470 × 1000 × 1700 mm |
| Peso | Full servo: 2800 kg Triple servo: 2600 kg |
| Método de formado | Alu-PVC: Moldeo a presión Alu-Alu: Conformado en frío |
| Método de sellado | Sellado por rodillos |
| Nivel de ruido | 75 dB(A) |
| Inspección automática | Inspección visual |
| Profundidad de formado máxima | Alu-PVC: 18 mm Alu-Alu: 12 mm |
| Consumo de aire comprimido | 1.1 m³/h (20 L/min) |
| Presión de aire comprimido | 0.5 a 0.7 MPa |
| Consumo de agua de refrigeración | 0.19 m³/h (3.2 L/min) |
El sistema de accionamiento Full Servo regula los módulos de formado, indexación, termosellado, troquelado, alimentación, impresión, manipulación robótica y alineación del registro. Al funcionar en sincronía, el sistema puede apagarse fácilmente en caso de fallos, manteniendo la posición durante cortes de energía o paradas. Los módulos individuales también pueden operar de manera independiente para tareas de mantenimiento y ajuste.
Los módulos accionados por el sistema de Triple Servo controlan los procesos de formados e indexado, los rodillos de termosellado y al troquelado. Otros módulos de formado, troquelado e impresión e sincronizan mediante una transmisión mecánica accionada por el motor principal, controlando la velocidad por un variador de frecuencia. Para reducir los tiempos de cambios de molde se utilizan solo ajustes de parámetros en la HMI.
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- Estación de empalme de lámina
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- Estación de formado
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- Estación de alimentación rotativa
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- Estación de alimentación universal, estación de alimentación Alu-Alu (para formas irregulares)
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- Estación de termosellado
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- Estación de troquelado
Las blisteadoras obsoletas existentes sufrían averías frecuentes y una estabilidad deficiente. Estas maquinarias ya no podían satisfacer las demandas de expansión.
Huaxin Package personalizó una blisteadora DPH320Q Alu-PVC & Alu-Alu para la empresa Wantong. Esta blisteadora se incorporó a la línea de producción de tabletas de forma irregular en blísteres Alu-Alu. El sistema de alimentación fue personalizado para garantizar un llenado del blíster del 100 %.
La actualización de la línea de producción le permitió a la farmacéutica Wantong aumentar la capacidad de producción varias veces. El diseño estable y la alta velocidad de la DPH320Q se convirtió en una maquina central para la empresa.
Los procesos automáticos incluidos típicamente son desbobinado, formado, llenado, termosellado y troquelado.
Nuestras blisteadoras construidas en acero inoxidable completamente cerrada, combinada con un diseño que cumple con los estándares, permite un envasado seguro y eficiente en condiciones de producción de alta velocidad.