Horno de vacío de temple por gas
Estehorno industrial es la solución ideal para el templado por gas y el recocido brillante de piezas de aleación de acero, como aceros de alta velocidad, aceros para matrices y aleaciones de titanio, entre otros.
Nuestrohorno de vacío de temple por gas ofrece un excelente rendimiento de sinterización y enfriamiento rápido de materiales magnéticos. Este horno para el templado industrial destaca por su diseño único y excelentes propiedades.
Ventajas
1. Este horno de temple está equipado con un radiador anular fabricado con un tubo de gran diámetro que garantiza un rápido efecto de refrigeración.
2. La tobera de aire (360 º ) se despliega uniformemente alrededor de la cámara de calefacción. Proporciona un excelente efecto de refrigeración y una deformación mínima de la pieza de trabajo.
3. Los componentes de calentamiento también están distribuidos en un ángulo de 360º alrededor de la cámara de calentamiento, lo que garantiza una alta eficiencia energética, una baja perdida térmica y una efecto de calentamiento equilibrado.
4. Este horno de templado de gas cuenta con un fieltro de protección de máxima resistencia. Por tanto, estos hornos destacan por su excelente resistencia térmica, a la presión y a la erosión, además, de su aislamiento térmico y larga vida útil.
5. La entrada flexible y su fiable rendimiento mecánico proporcionan una estabilidad máxima y un mantenimiento bajo. Este horno de temple por gas cuenta con un sistema integrado de seguridad y una alarma de fallo que aumentan la fiabilidad.
Estructura
1. Este horno eléctrico se compone de una estructura de acero, un blindaje de aislamiento térmico, una barra de calentamiento, un canal de flujo de aire a alta velocidad, un motor de gran potencia con ventilador, un dispositivo de intercambio de gas de alta eficiencia, un sistema de inflación térmica, un sistema de vacío, un sistema de refrigeración de agua y un sistema de control eléctrico.
2. La presión máxima de inflación es de 1.0Mpa con presión absoluta. Se puede ajustar entre 0,2 y 1.0MPa.
3. Los componentes de calentamiento de este horno de vacío son de grafito o molibdeno.
| Modelo | |||||
| Capacidad nominal de alimentación | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 |
| Temperatura máxima | 1350 | ||||
| Precisión de temperatura | ≤±5 | ||||
| Potencia nominal | 50 | 90 | 120 | 150 | 180 |
| Voltaje nominal de la fuente de alimentación | 380 | ||||
| Voltaje nominal decalentamiento | Depende del diseño El transformador frontal está disponible con todos los diseños | ||||
| Grado máximo de vacío | ≤6.67 | ||||
| Tasa de aumento de la presión de vacío | ≤50 | ||||
| Dimensiones de trabajo(mm) | ≤1.0Mpa (presión absoluta) | ||||
| Sistema de control de temperatura | 300 × 300 × 400 | 300 × 300 × 500 | 450 × 400 × 670 | 450 × 400 × 850 | 600 × 600 × 1000 |
| Sistema de control de vacío | Sistema de control programable marca Shimaden | ||||
| Sistema de bombeo | Bomba de vacío de paletas rotativas bomba de émbolos rotativos | ||||
RetroAdaptación
1. Sistema integrado de refrigeración a alta velocidad
2. Control PLC y pantalla táctil
3. Se puede adjuntar una bomba de difusión que mejora el grado de vacío máximo hasta 6.7×10-4 Pa.
- Equipo de producción de polvo de aleación amorfa
- Horno de grafito de altas temperaturas
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Horno de cuba para tratamiento térmico(Horno de normalizado, horno de recocido, horno de temple)
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