Horno de vacío de temple por aceite
Este horno de vacío de temple por aceite es el equipo ideal para el revenido de acero de altas velocidades, matrices de acero, acero inoxidable martensítico, aleación de acero y aleación de titanio, entre otros. Nuestros hornos industriales de tratamiento térmico ofrecen una gran variedad de posibilidades de aplicación en distintas industrias. Estos hornos eléctricos de temple destacan por su control totalmente automático.
Ventajas
1. Nuestro horno de templado al vacío, a pesar de contar con una estructura de doble cámara, dispone de un diseño compacto que no requiere de un espacio de grandes dimensiones para su instalación.
2. Este horno de vacío cuenta con una estructura única y compacta. Su estructura de apilamiento está compuesta por bandejas de carga interna. La frecuencia de la velocidad de alimentación se puede regular con el modo lento-rápido-lento que garantiza un alimentación estable y una eficiente reducción del tiempo de procesado.
3. Este horno para templado industrial cuenta con un sistema de refrigeración integrado de canal de aire que destaca por su excelente eficiencia.
4. Nuestro horno de cámara está equipado con un sistema externo de refrigeración por circulación de aceite de alta eficiencia para el templado.
5. Este horno de temple cuenta con un tanque de aceite con una gran capacidad. En el interior de este tanque se distribuyen diferentes boquillas en todas las direcciones que garantizan intensas convecciones y turbulencias durante el proceso de pulverización de aceite. Este sistema permite el procesado de piezas de trabajo de grandes dimensiones.
6. El grado de vacío y la presión del sistema de refrigeración se pueden ajustar para su adaptabilidad a diferentes materiales.
7. Este horno de templado por aceite destaca por su sencilla operación y entrada flexible que garantizan un rendimiento estable. El cambio entre las operaciones automática y la manual se realiza de una forma simple y rápida. En caso de fallo o error durante el proceso de funcionamiento, las alarmas se activarán automáticamente.
Datos técnicos| Modelo | |||||
| Capacidad nominal de alimentación | 50kg | 100kg | 200kg | 300kg | 400kg |
| Temperatura máxima | 1350°C | ||||
| Precisión de temperatura | ≤±5°C | ||||
| Potencia nominal | 50kW | 90kW | 120kW | 150kW | 180kW |
| Voltaje nominal de la fuente de alimentación | 380V | ||||
| Voltaje nominal decalentamiento | Depende del diseño El transformador frontal está disponible con todos los diseños | ||||
| Grado máximo de vacío | ≤6.67Pa (El horno debe estar vacío para proceder a su enfriamiento) | ||||
| Tasa de aumento de la presión de vacío | ≤50Pa/24h | ||||
| Dimensiones de trabajo (mm) | 300 × 300 × 400 | 300 × 300 × 500 | 450 × 400 × 670 | 450 × 400 × 850 | 600 × 600 × 1000 |
| Sistema de control de temperatura | Sistema de control programable marca Shimaden | ||||
| Sistema de control de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas bomba de émbolos rotativos | ||||
Retroadaptación
1. Control PLC y pantalla táctil.
2. Se puede adjuntar una bomba de difusión de aceite que mejora el grado de vacío máximo hasta 6.7×10-4 Pa.
- Horno de deposición química de vapor
- Horno de fusión por suspensión
- Generador de nitrógeno PSA
Nombres relacionados
Double Chamber Vacuum Oil Quenching Furnace | Vacuum Furnace | Heat Treating Furnace
Horno continuo para tratamiento térmico(Horno de temple/horno de recocido/horno de revenido)
heatingmelting.com
