La línea de producción de paneles de pared tipo vertical de Sanlian consiste principalmente en un sistema de mezclado de concreto, sistema de inyección de lodos, máquina de moldeado de paneles de pared, dispositivo de giro para caída de moldes, sistemas de transporte, dispositivo de giro para desmolde, apiladora y separador automático, etc. Cada equipo en la planta de producción de concreto está diseñado con aceros de alta calidad incluyendo Q235, Q345, 40Cr y 45#, aleación de aluminio, etc., algunos de los cuales han sido sometidos a procesos de endurecimiento y templado, carburizado y oxidación, asegurando una duración más larga del producto.

Línea de producción de paneles de pared livianos automática — Tipo vertical

1. Silo
2. Transportador de tornillos
3. Sistema de mezcla
4. Plataforma de infusión de lodos
5. Carro de transferencia
6. Máquina moldeadora de paneles de pared
7. Dispositivo de giro para montaje de moldes

8. Dispositivo de pre-carga
9. Estación hidráulica
10. Apiladora automática
11. Unidad de separación de pilas
12. Dispositivo de giro para desmolde
13. Separador para desmolde

Principio de trabajo
1. Los materiales son mezclados en el tanque de mezcla por un período específico después de una dosificación adecuada. Los materiales de mezcla son colocados dentro de la tolva de almacenamiento y luego son infusionados en los moldes de aluminio en el sistema de moldeado de paneles de pared.
2. Los moldes llenados con los paneles de pared en formación son transportados por un carro de transferencia hacia la sección de curación y luego son transportados a la sección de desmolde por otro carro de transferencia.
3. Un dispositivo de giro gira la máquina de moldeado en 90° y abre los moldes. Luego, la apiladora automática y expulsa los paneles de pared de los moldes y los apila de forma separada.
4. Por último, la carretilla transporta los paneles de pared apilados al depósito para una curación.

Características principales de la línea de producción de paneles de pared
1. El proceso de infusión de lodos automáticas mejora la velocidad de moldeado de paneles de pared y mantiene la calidad del producto en un error nominal. En general, el error es controlado en un ±2%.
2. Debido al uso de un dispositivo de giro automático y un dispositivo de desmolde automático, además de la unidad de apilado y separación de paneles de pared, todo el proceso de fabricación de paneles de pared presenta una velocidad y eficiencia más altas.
3. Dependiendo del control centralizado por PLC, la maquinaria de construcción realiza un funcionamiento automático, arranque y detención automáticos y posicionamiento preciso, mejorando la eficiencia de producción.
4. La máquina de paneles de pared en el sistema produce 2-3 veces más paneles de pared que las máquinas horizontales tradicionales. Este equipo mejora drásticamente la eficiencia de utilización.

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