El sistema integrado de extrusión-esferonización combina las funciones de extrusión y redondeo en un único proceso continuo. El material granulado húmedo, producido por un mezclador, se introduce en la tolva auxiliar situada en la parte superior de la unidad. El alimentador de tornillo sin fin suministra el material uniformemente a la extrusora vertical, donde se prensa y se moldea a través de una malla perforada para formar extruidos cilíndricos cortos. Estos extruidos caen por gravedad en una cámara con válvula temporizada, que transfiere lotes intermitentemente a la cámara de esferonización centrífuga. En su interior, la placa giratoria y las fuerzas de fricción entre las partículas, la pared de la cámara y el flujo de aire garantizan un redondeo uniforme, produciendo pellets lisos, densos y uniformes que se descargan a través de una compuerta neumática.