Alambre de soldadura de aluminio ZL205A (ZAlCu5MnCdVA)

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Consumibles de soldadura

Metal de relleno de aluminio y cobre para soldadura MIG y TIG y reparación de aleaciones de aluminio fundido

Designación química: ZAlCu5MnCdVA
Estándar: GB/T 1173-2013

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Composición química (%)

Cu	Mn	Cd	V	Ti	Zr	Be	Al
4.6-5.3	0.3-0.5	0.15-0.25	0.05-0.3	0.15-0.35	0.15-0.25	0.005-0.6	Resto

Características

Alambre de aluminio-cobre de alta resistencia desarrollado para soldar y reparar aleaciones de aluminio fundido.
Aleado con manganeso, vanadio y circonio para mejorar las propiedades mecánicas y el rendimiento a temperaturas elevadas.
Ofrece una mejor soldabilidad y resultados de reparación de piezas fundidas, garantizando uniones más resistentes y fiables en aplicaciones exigentes.

Tallas disponibles

Alambre de soldadura: 0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/3.2/4.0/5.0/6.0mm
Carrete: D300 (9kg), D270 (7kg), D200 (2kg), D100 (0.5kg)

Aplicaciones

Comúnmente utilizado en la impresión 3D de piezas de aluminio que requieren resistencia estructural.
Ideal para soldar componentes de aluminio fundido en arena expuestos a altas cargas dinámicas o estáticas.
Ideal para reparar o producir piezas fundidas con geometrías simples que requieren un rendimiento mecánico fiable.

Empaque

Alambre de soldadura en carrete
Alambre de soldadura envasado en tambor
Alambre de soldadura recto
Alambre de soldadura en bobina

Diámetro del alambre MIG: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm
Empaque: D300 (9kg/carrete), D270 (7kg/carrete)

Diámetro del alambre MIG: 1.2mm, 1.6mm
Empaque: Tambor D660 (100kg/tambor)

Diámetro del alambre TIG: 2.0mm, 2.4mm, 3.0mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm
Empaque: Longitud de 1000mm (10kg/caja)

Diámetro del alambre TIG: 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.0mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm
Diámetro interior de la bobina: D450mm, D300mm
Empaque: 10-17kg/bobina

Método de soldadura recomendado

Adecuado para procesos de soldadura MIG y TIG. Se recomienda la soldadura TIG CA con argón puro como gas de protección para garantizar la estabilidad del arco y la calidad de la soldadura. Antes de comenzar, limpie a fondo la pieza a soldar para eliminar cualquier resto de aceite, polvo u oxidación superficial. Evite la humedad en el metal base o el alambre de relleno para prevenir defectos de soldadura.

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