Secador de bandejas giratorio / Secador rotatorio de bandejas

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Equipos de secado industrial

  • Área de secado 3.3-168m²
  • Potencia 1.1-18.5kW

El secador de bandejas giratorio es un equipo continuo de alta eficiencia diseñado para eliminar de forma uniforme la humedad de polvos y gránulos. Utiliza un sistema de calentamiento indirecto por conducción, lo que lo hace ideal para procesos que requieren un control térmico preciso sin contacto directo con el agente de calor.

En Hebei Yanming, ofrecemos este secador en múltiples configuraciones —atmosférico, sellado, al vacío o con presión positiva— para adaptarnos a una amplia variedad de requisitos de proceso. Está disponible en seis tamaños de diámetro (Ø800, Ø1200, Ø1500, Ø2200, Ø2500, Ø3000), con superficies de secado desde 4 hasta 180m². Fabricamos en acero al carbono, acero inoxidable o titanio, según las necesidades del cliente.Con más de 300 modelos disponibles y opciones de personalización con equipos auxiliares, nuestros secadores de bandejas rotativas ofrecen soluciones versátiles para secado, enfriamiento, calcinación y recuperación de solventes. Se utilizan ampliamente en industrias como la de materiales para baterías de litio, la química, la farmacéutica y otros sectores que requieren procesos limpios, estables y eficientes.

Principio de funcionamiento

El proceso de secado comienza con la alimentación del material a la bandeja superior del secador a través de una tolva. Un brazo giratorio con aspas especiales remueve y mueve suavemente el material en espiral por la bandeja. Al llegar al borde exterior, el material cae a la bandeja inferior, alternando entre bandejas más pequeñas y más grandes a medida que desciende por el secador, lo que permite un secado gradual y uniforme. Este diseño de bandejas alternadas permite un flujo de material fluido e ininterrumpido por todo el sistema. Medios de calentamiento como vapor, agua caliente o aceite térmico circulan dentro de cada bandeja de secado, entrando por un extremo y saliendo por el otro para garantizar una transferencia de calor uniforme.

El material seco se descarga desde la capa inferior, mientras que el aire cargado de humedad se extrae desde la capa superior para el tratamiento de los gases de escape. El producto seco puede entonces proceder directamente al envasado.

Aplicación

El secador de bandejas giratorio se utiliza ampliamente para el secado de polvos y gránulos en las industrias química y farmacéutica, así como para secar aditivos alimentarios e ingredientes funcionales en el sector de procesamiento de alimentos.

Especificaciones
Modelo Diámetro exterior (mm)Altura (mm) Área de secado (m²)Potencia (kW) Modelo Diámetro exterior (mm)Altura (mm) Área de secado (m²)Potencia (kW)
YMPG1200/4 Ø1865 2877 3.3 1.1 YMPG2500/6 Ø3115 3981 26.3 4
YMPG1200/6 3297 4.9 YMPG2500/8 4401 35
YMPG1200/8 3717 6.6 1.5 YMPG2500/10 4821 43.8 5.5
YMPG1200/10 4137 8.2 YMPG2500/12 5241 52.5
YMPG1200/12 4557 9.9 2.2 YMPG2500/14 5661 61.3 7.5
YMPG1500/6 Ø2166 3327 8 YMPG2500/16 6081 70
YMPG1500/8 3747 10.7 YMPG2500/18 6501 78.8 11
YMPG1500/10 4167 13.4 YMPG2500/20 6921 87.5
YMPG1500/12 4587 16.1 3 YMPG2500/22 7341 96.3
YMPG1500/14 5007 18.8 YMPG2500/24 7761 105 15
YMPG1500/16 5247 21.5 YMPG2500/26 8181 113.8
YMPG2200/6 Ø2820 3781 18.5 YMPG3000/8 Ø3768 5143 48 11
YMPG2200/8 4201 24.6 YMPG3000/10 5643 60
YMPG2200/10 4621 30.8 4 YMPG3000/12 6143 72
YMPG2200/12 5041 36.9 YMPG3000/14 6643 84
YMPG2200/14 5461 43.1 5.5 YMPG3000/16 7143 96
YMPG2200/16 5881 49.3 YMPG3000/18 7643 108 15
YMPG2200/18 6301 55.4 7.5 YMPG3000/20 8293 120
YMPG2200/20 6721 61.6 YMPG3000/22 8793 132 18.5
YMPG2200/22 7141 67.7 11 YMPG3000/24 9293 144
YMPG2200/24 7561 73.9 YMPG3000/26 9793 156
YMPG2200/26 7981 80 YMPG3000/28 10293 168

Según la experiencia operativa, el ciclo completo de secado, desde la alimentación del material hasta la descarga de los productos secos, dura entre 30 y 40 minutos. El tiempo exacto depende del modelo de secador y de la velocidad de rotación del eje principal.

La eficiencia del secado está influenciada por varios factores, entre ellos:

  • Propiedades del material (p. ej., contenido de humedad inicial, tamaño de partícula)
  • Nivel de humedad final objetivo
  • Condiciones de funcionamiento (p. ej., temperatura, presión de vapor, velocidad del eje)
  • Parámetros de diseño (p. ej., número de bandejas, superficie de transferencia de calor)

Para mantener niveles óptimos de humedad, considere lo siguiente:

  • Ajuste la temperatura y la velocidad de rotación adecuadamente.
  • Controle la velocidad de alimentación y la velocidad del eje principal.
  • Supervise y ajuste la operación regularmente.
  • Tenga en cuenta las propiedades específicas del material que se seca.
  • Realice inspecciones y mantenimiento de rutina.
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  • secador de materiales granulares
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