Tubo termoretráctil con bandas amarillas y verdes 2:1
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El tubo termoretráctil con franjas verdes y amarillas con ratio de contracción de 2:1 cuenta con extraordinarias propiedades ignífugas y de aislamiento eléctrico que lo hacen idóneo para varias aplicaciones.
El tubo termoretráctil con franjas verdes y amarillas se elabora con materiales EVA, mediante extrusión de dos colores. Se caracteriza por su consistencia es suave y flexible y los colores vivos e intensos que lo hacen saltar a la vista. Este tubo termocontraíble posee excelentes propiedades ignífugas y de aislamiento eléctrico superiores a diferencia de muchos productos aislantes en el mercado. Son la mejor opción para proteger barras colectoras y cables de un gran rango de voltajes.
Especificaciones| Temperaturade funcionamiento | -55℃ to +125℃ |
| Temperaturamínima en que empieza a contraerse | 70℃ |
| Temperaturamínima en que termina de contraerse | 125℃ |
| Ratiode termocontracción | 2:1 |
| Normaambiental | RoHS |
| Material | EVA |
| Coloresestándar | Amarillocon verde |
| Especificación | Tamañoantes de contraerse(mm) | Tamañodespués de contraerse(mm) | Paqueteestándar (Metro/ rollo) | Rangode aplicación(mm) | |
| Diámetrointerno | Diámetrointerno máximo | Espesorde la pared | |||
| Φ1.0 | 1.5±0.3 | ≤0.7 | 0.28±0.10 | 200 | 0.75~0.90 |
| Φ1.5 | 2.0±0.3 | ≤0.9 | 0.30±0.10 | 200 | 0.95~1.40 |
| Φ2.0 | 2.5±0.3 | ≤1 | 0.35±0.10 | 200 | 1.10~1.80 |
| Φ2.5 | 3.0±0.3 | ≤1.3 | 0.36±0.10 | 200 | 1.35~2.30 |
| Φ3.0 | 3.5±0.4 | ≤1.5 | 0.38±0.10 | 200 | 1.60~2.70 |
| Φ3.5 | 4.0±0.4 | ≤1.8 | 0.40±0.10 | 200 | 1.85~3.20 |
| Φ4.0 | 4.5±0.4 | ≤2 | 0.45±0.10 | 200 | 2.10~3.60 |
| Φ4.5 | 5.0±0.4 | ≤2.3 | 0.45±0.10 | 100 | 2.35~4.00 |
| Φ5.0 | 5.5±0.4 | ≤2.5 | 0.45±0.10 | 100 | 2.60~4.50 |
| Φ6.0 | 6.5±0.4 | ≤3 | 0.50±0.10 | 100 | 3.10~5.40 |
| Φ7.0 | 7.5±0.4 | ≤3.5 | 0.50±0.10 | 100 | 3.70~6.30 |
| Φ8.0 | 8.5±0.5 | ≤4 | 0.55±0.10 | 100 | 4.20~7.20 |
| Φ9.0 | 9.5±0.5 | ≤4.5 | 0.55±0.10 | 100 | 4.70~8.00 |
| Φ10.0 | 10.5±0.5 | ≤5 | 0.55±0.10 | 100 | 5.20~9.00 |
| Φ11.0 | 11.5±0.5 | ≤5.5 | 0.60±0.10 | 100 | 5.70~10.0 |
| Φ12.0 | 12.5±0.5 | ≤6 | 0.60±0.10 | 100 | 6.20~11.0 |
| Φ13.0 | 13.5±0.5 | ≤6.5 | 0.60±0.10 | 100 | 6.70~12.0 |
| Φ14.0 | 14.5±0.5 | ≤7 | 0.65±0.10 | 100 | 7.30~13.0 |
| Φ15.0 | 15.5±0.6 | ≤7.5 | 0.70±0.10 | 100 | 7.80~14.0 |
| Φ16.0 | 17.0±0.6 | ≤8 | 0.70±0.10 | 100 | 8.30~15.0 |
| Φ17.0 | 17.5±0.6 | ≤8.5 | 0.70±0.10 | 100 | 8.80~16.0 |
| Φ18.0 | 19.0±0.7 | ≤9 | 0.70±0.15 | 100 | 9.30~17.0 |
| Φ20.0 | 22.0±0.7 | ≤10 | 0.80±0.15 | 100 | 10.4~19.0 |
| Φ22.0 | 24.0±0.7 | ≤11 | 0.90±0.15 | 100 | 11.4~21.0 |
| Φ25.0 | 26.0±0.7 | ≤12.5 | 0.90±0.15 | 50 | 12.8~24.0 |
| Φ28.0 | 29.0±0.7 | ≤14 | 0.95±0.15 | 50 | 14.4~29.0 |
| Φ30.0 | 31.5±0.7 | ≤15 | 0.95±0.15 | 50 | 16.0~29.0 |
| Φ35.0 | 36.5±0.7 | ≤17.5 | 1.00±0.15 | 50 | 18.0~34.0 |
| Φ40.0 | 41.5±0.7 | ≤20 | 1.00±0.20 | 50 | 21.0~39.0 |
| Φ45.0 | 46.0±0.7 | ≤22.5 | 1.00±0.20 | 25 | 23.0~44.0 |
| Φ50.0 | 51.0±0.7 | ≤25 | 1.00±0.20 | 25 | 26.0~49.0 |
| Φ60.0 | ≥60 | ≤30 | 1.10±0.20 | 25 | 35.0~55.0 |
| Φ70.0 | ≥70 | ≤35 | 1.20±0.20 | 25 | 40.0~65.0 |
| Φ80.0 | ≥80 | ≤40 | 1.30±0.20 | 25 | 45.0~75.0 |
| Φ90.0 | ≥90 | ≤45 | 1.50±0.20 | 25 | 50.0~88.0 |
| Φ100 | ≥100 | ≤50 | 1.65±0.20 | 25 | 55.0~95.0 |
| Φ120 | ≥120 | ≤60 | 1.70±0.20 | 15 | 65.0~115 |
| Φ150 | ≥150 | ≤75 | 1.70±0.20 | 15 | 80.0~145 |
| Propiedad | Índice | Métodode prueba |
| Fuerzatensil | ≥10.4MPa | ASTM D 2671 |
| Elongaciónde ruptura | ≥300% | ASTM D 2671 |
| Fuerzatensil posterior al envejecimiento por calor | ≥7.3MPa | 158℃×168h |
| Elongaciónde ruptura posterior al envejecimiento por calor | ≥100% | 158℃×168h |
| Cambiolongitudinal | -8%～+8% | ASTM D 2671 |
| Fuerzadieléctrica | ≥15kV/mm | IEC 60243 |
| Resistividadvolumétrica | ≥1014Ω·cm | IEC 60093 |
| Choquetérmico | sinfisuras, sin goteo | 250℃×4h |
| Propiedadignífuga | Sí | VW-1 |
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