Sistema de detección de molde por infrarrojos
El sistema de detección infrarroja de moldes (MISS) utiliza cámaras termográficas infrarrojas para monitorizar y registrar la temperatura del molde en puntos clave en tiempo real durante el ciclo de fundición a presión. Analiza y procesa los datos de temperatura para detectar si el proceso de fundición a presión funciona con normalidad, lo que permite la trazabilidad de la producción. En el sector de la fundición a presión, el control preciso de la temperatura del molde es fundamental para la calidad del producto, la eficiencia de la producción y la vida útil del molde.
| Modelo | MISS - Basic | MISS - Pro |
| Número de cámaras infrarrojas | 2 | 4/6/8 |
| Pantalla | Monitor de 27 pulgadas ×1 pieza | Monitor de 27 pulgadas ×2 piezas |
| Máquina de fundición a presión aplicable | Máquina de fundición a presión con capacidades de 2500T o menos | Máquina de fundición a presión con capacidades superiores a 2500T |
| Marca de cámara infrarroja | InfiRay/Guide Sensmart | InfiRay/Guide Sensmart |
| Resolución de la cámara infrarroja | 300,000 píxeles | 300,000 píxeles |
| Rango de medición de temperatura | -20°C ~ 550°C | -20°C ~ 550°C |
| Precisión de la medición de temperatura | ±2% | ±2% |
| Modo de activación de medición de temperatura | Disparador externo o señal IO | Disparador externo o señal IO |
| Nivel de protección de la cámara infrarroja | IP65 | IP65 |
| Método de enfriamiento de la cámara infrarroja | Refrigeración por aire forzado | Refrigeración por aire forzado |
| Fuente de alimentación externa | 220V-50Hz | 220V-50Hz |
- Monitoreo automático en línea no tripulado
La medición de temperatura se activa automáticamente en función de señales de equipos externos (como máquinas de fundición a presión).
- Áreas de medición de temperatura personalizables
Configuración libre de zonas de medición, admitiendo múltiples formas y cantidad ilimitada.
- Umbrales configurables
Se pueden establecer temperaturas estándar y límites de alarma para cada zona.
- Seguimiento automático de la posición del molde
Garantiza una medición de temperatura estable y precisa.
- Registro completo de datos
Datos de operación completamente registrados, con almacenamiento durante al menos seis meses.
- Detección automática de contaminación de lentes
- Análisis conveniente de datos históricos
Tablas y curvas exportables.
- Sistema actualizable
Se puede actualizar para integrarse con sistemas de control de temperatura para la estabilización automática de la temperatura del molde.
Muestra imágenes y temperaturas en tiempo real de todas las cámaras.
DisplaysMuestra imágenes antes de pulverizar, después de pulverizar y las diferencias entre ellas.