Aplicación
La máquina llenadora volumétrica DXD-520A es un juego de máquinas envasadoras verticales automáticas con un rango de llenado de 150~2000g, que se utiliza principalmente en los materiales de envasado de productos de energía como azúcar, arroz, sal, porotos, semillas, maíz, y otros productos de polvo.

1. Elevador de cangilones en forma de Z (artículo opcional)
Este elevador posee la función de elevar materiales en polvo del cangilón de alimentación a la tolva del sistema de tazas volumétrica.

2. Sistema de pesaje de copas volumétrico
Este sistema de pesaje cuenta con 4 tazas volumétricas con el fin de asegurar la velocidad y precisión del envasado. Un juego de tazas es para un cierto rango de peso. En caso de que los clientes requieran cambiar de peso en un amplio rango, se necesitan juegos adicionales de tazas.

3. Máquina de formado llenado y sellado
Después de finalizar el proceso de pesaje, la máquina de formado llenado y sellado llevará a cabo los pasos de fabricación de bolsas, llenado de productos, sellado, corte de bolsas, impresión de fecha.

4. Transportador de productos
Después de que el proceso de envasado termina, se transferirán los productos al área de recolección designada.

1. La máquina llenadora volumétrica cuenta con un sistema de pesaje de tazas y esto garantiza un margen de error de pesaje menor al 1,5 %, que sirve para toda clase de productos en polvo. Cuando el peso objetivo se altera, además, la taza volumétrica necesita cambiar y el tiempo de reemplazo de las tazas es de alrededor de 1 ~ 2 horas.

2. El elevador de cangilones con forma de Z posee un cangilón de alimentación en el suelo con el fin de que les resulte cómodo a los usuarios y por lo general opera con un sistema de pesaje. Si la fábrica posee el sistema de alimentación, no requiere el elevador de cangilones y es capaz alimentar el polvo en el cangilón de pesaje de manera directa.

3. La unidad de envasado utiliza los servo motores AC marca Panasonic y esto garantiza un funcionamiento de la máquina estable y preciso.

4. El sistema de control PLC de Panasonic controla el proceso de envasado de manera inteligente en la unidad de envasado.

5. La unidad de formado llenado y sellado instala el pétalo de control de la pantalla táctil Weinview, que sirve para configurar los parámetros de funcionamiento y es sencillo de manejar por quienes la utilizan.

6. Para mejorar la estabilidad del embutición de película, nuestra unidad de envasado utiliza un sistema de embutición de film de correa doble.

7. Para los fines de la estética del sellado, hemos puesto un sistema de calentamiento de temperatura constante que asegura una temperatura estable en el proceso de envasado.

8. Nosotros usamos un cojinete de plástico en la máquina sin usar lubricantes y aseguramos la seguridad de los productos.

9. Con el fin de asegurar el mismo aspecto de cada bolsa, se ofrece un sistema de sensor electroóptico con el fin de llevar a cabo la alineación de manera automática en los films de envasado.

10. Cuando el ancho de la bolsa cambie, se finalizará en 5 minutos o 10 minutos con el fin de cambiar el fabricante de bolsas sin utilizar herramientas.

11. Nuestra máquina cuenta con una impresora que posee la función de imprimir la fecha de producción y los números de lote, etc.

12. El costo de mantenimiento es muy bajo debido a que posee pocos ensambles dañados.

13. Las piezas en contacto con los materiales del producto fueron fabricadas a partir de acero inoxidable que satisface los requerimientos de fabricación de alimentos.