Horno transportador
Horno con cinta transportadora de malla/Horno transportador de banda de malla – Serie GWD
El horno con cinta transportadora de malla continua a altas temperaturas se puede llevar a cabo de manera más eficiente. Es utilizado ampliamente en sectores como la industria química, catalizadores, energías renovables y materiales avanzados. El horno con cinta transportadora de malla está compuesto por unidades independientes, cada una con un ventilador de circulación, elementos calefactores, sistemas de entrada y salida de aire fresco. Este diseño permite el control autónomo de parámetros clave como el flujo de aire, la temperatura, la humedad y la circulación de gases de escape, garantizando condiciones óptimas para un rendimiento constante y confiable. El horno con cinta transportadora se lleva a cabo completamente dentro de la cámara cerrada del horno, lo que asegura una operación estable y la producción de productos de alta calidad. Utilizado en diversas industrias como la química, catalizadores y materiales avanzados, este horno proporciona una solución ideal para procesos automatizados.
- Secado y horno de catalizadores moldeados
- Secado y horno de catalizadores para automóviles
- Secado y horno de catalizadores para nitración
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Modelo | Ancho del cinturón de malla (m) | Longitud del calcinador (m) | Und de trabajo | Temperatura (°C) | Velocidad del cinturón de la malla (m/min) | Calor en el sistema (10,000 kcal/h) | Potencia de energía (kW) | Energía Eléctrica (kW) |
| 0.6 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 20-40 | 0.75 | 18-20 |
| 0.6 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 40-80 | 2.2 | 36-38 |
| 0.8 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 30-60 | 1.1 | 20-22 |
| 0.8 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 60- 120 | 2.2 | 40-42 |
| 1.0 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 40-80 | 1.1 | 22-25 |
| 1.0 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 70- 160 | 2.2 | 40-45 |
| 1.2 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 50- 100 | 1.5 | 25-30 |
| 1.2 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 80- 160 | 2.2 | 50-55 |
| 1.4 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 60- 120 | 1.5 | 35-40 |
| 1.4 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 100-200 | 3 | 60-70 |
| 1.6 | 12 | 6 | 100-700 | 0.01-0.20 | 70- 140 | 1.5 | 45-50 |
| 1.6 | 24 | 12 | 100-700 | 0.01-0.40 | 110-220 | 3 | 70-80 |
- Tiene un sistema de distribución de aire especialmente diseñado que asegura un calentamiento uniforme para mantener una calidad constante del producto.
- Cada unidad cuenta con sistemas de circulación de aire caliente independientes que reducen la pérdida de calor y permiten un control preciso de la temperatura.
- Cuenta con un proceso de calentamiento y enfriamiento gradual, protegiendo el producto de cambios bruscos de temperatura y evitando el impacto térmico.
- Ofrecen diversas fuentes de calor, como calefacción eléctrica, gas natural y gas licuado de petróleo, proporcionando flexibilidad para diferentes necesidades operativas.
- La operación continua supera las limitaciones de los sistemas por lotes tradicionales, facilitando la automatización y mejorando la eficiencia.
- La integración fluida con un secador permite una transición continua entre las etapas de secado y calcinación, lo que optimiza la productividad.
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