Mandrinadora-fresadora CNC de piso

Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
Mandrinadora-fresadora CNC de piso
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MANDRINADORA-FRESADORA HORIZONTAL CNC
Fresadoras CNC para operaciones de mecanizado continuo de fresado, mandrilado, taladrado y roscado en piezas de gran tamaño.

Nuestras mandrinadoras-fresadoras CNC de piso están diseñadas para mecanizado complejo multiproceso. Al equiparlas con una mesa de trabajo giratoria CNC inclinable de alta resistencia y diversos accesorios funcionales, estas máquinas permiten el procesamiento continuo de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y ranurado en una sola configuración. El núcleo de la máquina, el husillo, consta de un husillo de mandrinado (eje de mandrinado) y un husillo de fresado (eje de fresado), ambos con rodamientos SKF importados para un rendimiento superior. El eje de mandrinado se fabrica meticulosamente con acero de aleación 38CrMOA1A de alta calidad, y se somete a múltiples procesos de acabado y nitruración superficial para garantizar una dureza y resistencia al desgaste excepcionales.

Equipadas con sistemas CNC avanzados SINUMERIK ONE o 828D y servoaccionamientos digitales de CA, estas mandrinadoras-fresadoras CNC de piso logran un control multieje preciso (hasta 4 ejes de serie) y ofrecen funcionalidades como compensación funcional, comunicación e intercambio de datos fluidos, visualización de simulaciones, diversos ciclos de mecanizado fijos y una gestión eficiente de herramientas. Los usuarios pueden optimizar aún más sus capacidades con un cambiador de herramientas automático (ATC), diversos cabezales de fresado especializados y placas frontales.

Aplicaciones

Esta mandrinadora-fresadora CNC de piso es adecuada para el mecanizado de componentes a gran escala en industrias como la metalurgia, la minería, la energía y la generación de energía (eólica, térmica, nuclear), la construcción naval, la producción de acero y la fabricación de equipos de transporte.

Características
Mecanizado multieje Control CNC estándar de seis ejes (X, Y, Z, W, V, B) con enlace arbitrario de cuatro ejes. (Eje X: movimiento de la columna, eje Y: movimiento del cabezal (caja del husillo), eje W: movimiento del husillo de mandrinado, eje Z: movimiento del ariete/ram).
Eficiencia del operador Equipado con una plataforma del operador cerrada, elevable y retráctil de forma independiente que se mueve con el cabezal, cuenta con un panel de control giratorio y una unidad portátil de largo alcance para una operación óptima de la máquina.
Software de mecanizado avanzado Nuestro software propietario incluye conjuntos de comandos especializados para fresar planos inclinados, formas de marco, caras frontales de agujeros grandes y otras superficies curvas complejas. También permite el mandrinado de agujeros grandes mediante fresado circunferencial con una fresa y admite diversos patrones característicos de mecanizado de agujeros (circular, de marco y distribución de coordenadas polares).
Capacidad de superficies complejas La función de indexación continua de la mesa giratoria CNC opcional permite el mecanizado de superficies curvas espaciales continuas, como impulsores.
Procesamiento automatizado Logra una automatización compuesta de múltiples procesos en una sola sujeción seleccionando entre varias bibliotecas de herramientas de capacidad.
Precisión mejorada Los sistemas de retroalimentación de circuito cerrado opcionales para ejes de coordenadas se pueden configurar para lograr una precisión de mecanizado aún mayor.
Accesorios versátiles Amplíe el rango de aplicación de la máquina integrando varios accesorios especiales, incluido el cabezal de fresado universal, el cabezal de fresado en ángulo recto, el cabezal de fresado de extensión, el cabezal de alta velocidad y la placa frontal.
Diseño modular y personalización Benefíciese de las extensiones modulares del producto, incluida la extensión de recorrido del eje X (en secciones de 2000mm) y la extensión de recorrido del eje Y (en secciones de 500mm) para satisfacer los requisitos específicos del usuario.
Opciones del modelo
Modelo
Velocidad del husillo (rpm) 2-1500 2-1500 2-1500 2-1500 2-1500 2-2000 2-2000 2-1500
Diámetro del husillo de mandrinado (mm) 130 160 160 200 260 130 160 200
Recorrido del eje W del husillo de mandrinado (mm) 700 1000 1200 1200 1700 700 1200 1200
Tamaño del ariete/ram cuadrado (mm) 380×420 450×450 480×520 480×520 680×720 380×420 480×520 480×520
Recorrido del eje Z del ariete/ram cuadrado (mm) 800 1000 1200 1200-1700  1200-1700 800 1200 1200
Capacidad de carga de la mesa giratoria (T) 20-260
Especificaciones Diámetro del husillo | ∅130 - 260
Diámetro del husillo mm ∅130
Cono del husillo ISO 50
Velocidad del husillo rpm 2-1500
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅221.44
Sección transversal del ariete/ram mm 380×420
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm Diseñado según los requisitos
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 2000-5000
Recorrido del husillo (eje W) mm 700
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 800
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 2000
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W)  mm/min 0.5-4500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-4500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 40
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramientamm600
Tiempo ATCseg15
Sistema de control CNC (opcional)Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillomm∅160
Cono del husilloISO50
Velocidad del husillorpm2-1500
Diámetro del cabezal de fresadomm∅250
Sección transversal del ariete/rammm450×450
Potencia del motor principalkW21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X)mm6000 n×1000
Recorrido vertical del cabezal (eje Y)mm3000-5000
Recorrido del husillo (eje W)mm1000
Recorrido del ariete/ram (eje Z)mm1000
Recorrido total del husillo y el ariete/rammm2000
Tamaño de la mesa giratoriamm2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X)mm/min0.5-6000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y)mm/min0.5-6000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W)mm/min0.5-4500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z)mm/min0.5-4500
Capacidad del cambiador de herramientaspzas40/60
Peso máximo de la herramientakg25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargadosmm∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíosmm∅250
Longitud máxima de la herramientamm600
Tiempo ATCseg15
Sistema de control CNC (opcional)Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillomm∅160
Cono del husilloISO50
Velocidad del husillorpm2-1500
Diámetro del cabezal de fresadomm∅250
Sección transversal del ariete/rammm480×520
450×450
Potencia del motor principalkW21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X)mmDiseñado según los requisitos
Recorrido vertical del cabezal (eje Y)mm3000-5000
Recorrido del husillo (eje W)mm1200
Recorrido del ariete/ram (eje Z)mm1200
Recorrido total del husillo y el ariete/rammm2400
Tamaño de la mesa giratoriamm2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X)mm/min0.5-6000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y)mm/min0.5-6000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W)mm/min0.5-4500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z)mm/min0.5-4500
Capacidad del cambiador de herramientaspzas60
Peso máximo de la herramientakg25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargadosmm∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíosmm∅250
Longitud máxima de la herramientamm600
Tiempo ATCseg15
Sistema de control CNC (opcional)Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillo mm ∅200
Cono del husillo ISO 60
Velocidad del husillo rpm 2-1500
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅320
Sección transversal del ariete/ram mm 480×520
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm Diseñado según los requisitos
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 3000-8000
Recorrido del husillo (eje W) mm 1200
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 1200-1700
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 2400
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W) mm/min 0.5-4500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-4500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 80
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Tiempo ATC seg 15
Sistema de control CNC (opcional) Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillo mm ∅260
Cono del husillo ISO 60
Velocidad del husillo rpm 2~1500
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅ 400
Sección transversal del ariete/ram mm 680×720
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm Diseñado según los requisitos
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 4000-9000
Recorrido del husillo (eje W) mm 1700
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 1200-1700
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 3200
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-6000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W) mm/min 0.5-4500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-4500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 80
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Tiempo ATC seg 15
Sistema de control CNC (opcional) Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillo mm ∅130
Cono del husillo ISO 50
Velocidad del husillo rpm 2~2000
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅ 221.44
Sección transversal del ariete/ram mm 380×420
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm 4000 N×1000
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 2000-3500
Recorrido del husillo (eje W) mm 700
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 800
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 1500
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W) mm/min 0.5-7500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-7500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 40/60
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Tiempo ATC seg 15
Sistema de control CNC (opcional) Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillo mm ∅160
Cono del husillo ISO 50
Velocidad del husillo rpm 2~2000
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅ 250
Sección transversal del ariete/ram mm 480×520
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm 6000 N×1000
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 3000-5000
Recorrido del husillo (eje W) mm 1200
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 1200
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 2400
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W) mm/min 0.5-7500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-7500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 40/60
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Tiempo ATC seg 15
Sistema de control CNC (opcional) Fagor/Siemens/Fanuc
Diámetro del husillo mm ∅200
Cono del husillo ISO 60
Velocidad del husillo rpm 2~1500
Diámetro del cabezal de fresado mm ∅ 320
Sección transversal del ariete/ram mm 480×520
Potencia del motor principal kW 21kW a 110kW (dependiendo del tipo de máquina)
Recorrido de la columna (eje X) mm 6000 N×1000
Recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm 3000-5000
Recorrido del husillo (eje W) mm 1200
Recorrido del ariete/ram (eje Z) mm 1200
Recorrido total del husillo y el ariete/ram mm 2400
Tamaño de la mesa giratoria mm 2000×2500-5000×6000
Velocidad del recorrido de la columna (eje X) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido vertical del cabezal (eje Y) mm/min 0.5-10000
Velocidad del recorrido del husillo (eje W) mm/min 0.5-7500
Velocidad del recorrido del ariete/ram (eje Z) mm/min 0.5-7500
Capacidad del cambiador de herramientas pzas 40/60
Peso máximo de la herramienta kg 25
Diámetro máximo de la herramienta con todos los recipientes cargados mm ∅125
Diámetro máximo de la herramienta en recipientes adyacentes vacíos mm ∅250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Tiempo ATC seg 15
Sistema de control CNC (opcional) Fagor/Siemens/Fanuc
Componentes principales
Cama (bed) de la máquina

Construida con arena de resina y piezas fundidas en molde de madera, la estructura racional de la bancada de la máquina proporciona una base robusta que garantiza la estabilidad general de la máquina y un movimiento suave de la columna. Se instalan cremalleras importadas de alta calidad con dientes duros rectificados, accionadas por dos engranajes precargados para garantizar la precisión del eje X.

Carro deslizante

Fabricado en hierro fundido de alta calidad (arena de resina, fundición en molde de madera), este carro deslizante se conecta a la cama a través de dos rieles guía anchos (un riel de posicionamiento principal, dos rieles auxiliares), lo que garantiza la estabilidad y la linealidad del movimiento de la columna.

Columna

Una estructura de bastidor de doble capa de hierro fundido de alta calidad proporciona una rigidez excepcional para el movimiento del cabezal. Los rieles guía del contrapeso integrados en la columna garantizan un movimiento estable del contrapeso, lo que contribuye a la alta precisión de la máquina. Los husillos de bolas de doble tuerca de precisión precargados, accionados por servomotores, controlan el desplazamiento vertical del cabezal a lo largo de dos rieles guía rectificados.

Cabezal

Una estructura tipo caja fabricada a partir de arena de resina de alta calidad y moldes de madera, que alberga los componentes principales del husillo.

Dispositivo de eliminación de holgura de engranajes doble

Garantiza un posicionamiento preciso en cualquier ángulo. El eje giratorio utiliza rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera con un dispositivo de descarga central en la parte superior. El mecanismo de alimentación rotativa utiliza un servomotor de CA que acciona una corona dentada de gran tamaño mediante un reductor con eliminación de holgura y engranajes dobles, eliminando automáticamente las holguras de la transmisión para una alta precisión. La sujeción flotante hidráulica garantiza la fiabilidad y un espesor de película de aceite estable durante el procesamiento.

Unidad de control de la máquina

Cuenta con una cabina de operador que se mueve sincrónicamente con el cabezal y alberga la unidad de control de la máquina para una operación conveniente.

Ariete/ram cuadrado

Una válvula proporcional hidráulica se encuentra en la parte superior de la carcasa del cabezal para compensar la precisión de posicionamiento del movimiento transversal del cabezal. Este sistema previene eficazmente y compensa automáticamente cualquier inclinación del cabezal durante su extensión. Un husillo de bolas de doble tuerca precargado, instalado directamente debajo del cuerpo del cabezal, acciona el cabezal.

Sistema de compensación y ariete/ram

El ariete/ram cuadrado está fabricado con hierro dúctil QT60-3, utilizando técnicas de fundición en arena de resina y molde de madera. Su amplia sección transversal garantiza su resistencia. La parte superior del ariete o ram está equipada con tirantes hidráulicos controlados por una válvula proporcional, lo que evita que se deforme al extenderse. En su interior, el ariete o ram cuadrado está equipado con el husillo de fresado y el husillo de mandrinado móvil (barra de mandrinado).

Dos barras de acpoplamiento (tie rods) hidráulicos se ubican sobre el cilindro cuadrado. La acción de sus cilindros hidráulicos se controla mediante una válvula proporcional hidráulica. A medida que el cilindro cuadrado avanza, estas barras de acoplamiento se tensan y se tensan según corresponda bajo control del sistema, eliminando cualquier inclinación y garantizando eficazmente la precisión del equipo durante la extensión del ariete/ram cuadrado.
Se instala un dispositivo de compensación de equilibrio electrohidráulico en el cabezal para eliminar el fenómeno de "cabeceo" del husillo causado por cambios en el centro de gravedad del cabezal debido al movimiento del cabezal cuadrado.
El accionamiento principal de la máquina emplea una caja de transmisión principal con un pistón móvil. Esto significa que la caja de engranajes de la transmisión principal está instalada en la parte trasera del pistón cuadrado y avanza con él. Este diseño mejora significativamente la estabilidad del husillo y el rendimiento del mecanizado, especialmente durante operaciones de corte intermitentes, permitiendo que el husillo alcance un funcionamiento suave, estable y de alta velocidad.
Sistema hidráulico

Cuenta con dos sistemas hidráulicos independientes. Una pequeña estación en la parte trasera del cabezal gestiona el mecanismo de sujeción de la herramienta del husillo y el cambio de marchas del engranaje de accionamiento principal. Una estación más grande, generalmente en la cimentación de la máquina, suministra aceite de presión estática, aceite lubricante y aceite de refrigeración del husillo para todos los ejes. El sistema hidráulico de la máquina está completamente cerrado y todo el aceite retorna al depósito de la estación hidráulica principal.

Cubierta de protección de la vía guía
Eje Y: Cuenta con dos sistemas hidráulicos independientes. Una pequeña estación en la parte trasera del cabezal gestiona el mecanismo de sujeción de la herramienta del husillo y el cambio de marchas del engranaje de accionamiento principal. Una estación más grande, generalmente en la cimentación de la máquina, suministra aceite de presión estática, aceite lubricante y aceite de refrigeración del husillo para todos los ejes. El sistema hidráulico de la máquina está completamente cerrado y todo el aceite retorna al depósito de la estación hidráulica principal.
Eje X:Se utiliza una cubierta protectora de guía de acero de tipo empuje-tracción. Esta cubierta, de gran tamaño y envolvente, encierra por completo la ranura de retorno de aceite de la máquina, impidiendo que las virutas metálicas dispersas durante el corte contaminen el aceite hidráulico y dificulten la limpieza.
Accesorios opcionales
  • Cabezal de fresado en ángulo recto
  • Cabezal de fresado universal
  • Placa frontal
Cambiador de herramientas automático (sistema ATC)

Esta máquina puede equiparse con diferentes cambiadores de herramientas según las necesidades del cliente. El cambiador de herramientas automático es de cadena e está instalado en la parte trasera de la columna. Se pueden equipar almacenes de herramientas con diferentes capacidades según las necesidades del cliente.

El cambio de herramientas se realiza mediante una pinza instalada en un riel guía horizontal en la columna. El ciclo de reemplazo de herramientas se gestiona automáticamente según los requisitos del proceso de mecanizado de la pieza. Para garantizar la seguridad, el cambiador de herramientas está equipado con una cubierta protectora; si se abre la puerta de protección, con enclavamiento automático de seguridad, el almacén de herramientas deja de funcionar inmediatamente. Junto al cambiador de herramientas hay un panel de control auxiliar para el reemplazo manual de herramientas.

Mesa giratoria

Las unidades de mesa rotativa están disponibles en diversas especificaciones y modelos, variando en capacidad de carga y dimensiones de la superficie de la mesa de trabajo. CHTEM puede personalizar diferentes tipos de unidades de mesa rotativa de acuerdo a las diversas necesidades del cliente. La superficie de la mesa de trabajo puede ser cuadrada, rectangular o circular, ofreciendo amplia variedad. La mesa rotativa se puede utilizar junto con la mandrinadora-fresadora de piso, así como con mandrinadora-fresadora tipo planer. El desplazamiento lineal de una mesa rotativa del mismo tamaño y capacidad de carga también variará dependiendo de la máquina principal (host) con la que esté emparejada.

¿No está seguro de cómo elegir la mandrinadora-fresadora CNC adecuada?
Estaremos encantados de ayudarle.
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