Alambre de resistencia de aleación cromo-níquel
Aplicaciones:
Nuestro alambre de resistencia de aleación cromo-níquel se utiliza para la producción de elementos de resistencia para electrodomésticos. Son perfectos tanto para elementos con aislamiento como elementos abiertos. Su resistencia a altas temperaturas hace que se pueda utilizar para la fabricación de hornos industriales.
Ventajas:
1. Composición química:
Este alambre de resistencia está compuesto por una aleación de Ni Cr Fe y elementos adicionales, como silicio (Si) y manganeso (Mn), que incrementan la tolerancia térmica.
Variaciones de la aleación:
Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr25Ni20
2. Propiedades:
La estructura metalúrgica proporciona al alambre de cromo-níquel una buena plasticidad incluso en bajas temperaturas.
El cambio de temperatura no afecta a la resistencia del alambre.
Además de la resistencia específica relativamente elevada, las aleaciones Ni-Cr cuentan con las siguientes propiedades que hacen que el rendimiento de los hornos sea elevado:
Resistencia a la oxidación.
Alta resistencia a altas temperaturas elevadas.
Buena plasticidad – Más fácil de moldear que los cables FeCrAl. Las propiedades mecánicas reducidas permiten controlar la elasticidad del producto durante su moldeado (bobinado, plegado y trefilado).
Altamente resistente a la fluencia (más que las aleaciones ferríticas).
Temperatura máxima recomendada del horno: 1050 / 1100 °C
3. Aplicaciones:
Este alambre de cromo-níquel es ideal para la producción de componentes de resistencia para electrodomésticos y hornos industriales.
4. Restricciones:
Estos cables de aleación no deben utilizarse en entornos con sustancias sulfúricas o cloradas. El azufre puede provocar una ruptura del alambre en lugares con una temperatura superior a 650ºC.
En ambientes carbonosos a temperaturas de 600 a 900ºC, la aleación Ni-Cr es menos resistente que aleaciones de hierro, cromo y aluminio.
Nota:
1. No lo almacenes durante más de 6 meses.
2. No lo utilices en ambientes húmedos.
| TIPO Rendimiento | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
| Composición química principal | Ni | Cantidad restante | Cantidad restante | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
| Cr | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
| Fe | ≤1.0 | ≤1.0 | Cantidad restante | Cantidad restante | Cantidad restante | Cantidad restante | |
| Temperatura de servicio constante máxima del elemento (ºC) | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | 1050 | |
| Resistencia a 20oC (μΩ·m) | 1.09 ± 0.05 | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.0 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
| Densidad (g/cm 3 ) | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 | 7.15 | |
| Conductividad térmica (KJ/m·h·ºC) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | 43.8 | |
| Coeficiente de expansión de líneas (α×10 -6 /ºC) | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 | 19.0 | |
| Punto de fusión (aproximadamente) ( ºC) | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | 1400 | |
| Alargamiento de rotura (%) | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | |
| Estructura micrográfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
| Propiedades magnéticas | no magnético | no magnético | no magnético | Poco magnético | Poco magnético | Poco magnético | |
Nota: Los diversos grados de material de aleación de resistencia eléctrica pueden mezclarse con cierta cantidad de tierra rara, titanio y otros oligoelementos para mejorar el rendimiento de procesamiento y prolongar la vida útil del cable.
