Aleación inconel
Superaleaciones a base de níquel
Inconel es una superaleación a base de níquel de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a las altas temperaturas, la oxidación y la corrosión. Compuesta principalmente de níquel (Ni), cromo (Cr) y hierro (Fe), esta aleación se utiliza ampliamente en entornos exigentes donde hay calor extremo, presión y productos químicos agresivos. Si bien los materiales como el acero tienen una temperatura de fusión más alta que el níquel, su rendimiento en términos de fuerza y resistencia a la corrosión comienza a deteriorarse a temperaturas elevadas. El Inconel, por otro lado, mantiene excelentes propiedades de resistencia a altas temperaturas y forma una capa protectora de óxido que resiste la corrosión a altas temperaturas.
Debido a su excelente resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad, inconel se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, energética, de procesamiento químico y marina.
Grados disponibles: Aleación inconel 600, 601, 617, 625, 718, X-750
- Excepcional resistencia a la corrosión y oxidación que puede soportar ácidos, álcalis, sales y agentes oxidantes, lo que garantiza la longevidad en condiciones adversas
- Mantiene la integridad mecánica y las propiedades de resistencia incluso bajo calor y presión extremos
- Resiste la deformación bajo una exposición prolongada a altas temperaturas
- Alta resistencia a la tracción, ductilidad y tenacidad, incluso en condiciones extremas
- Se puede forjar, laminar, estampar y mecanizar con precisión
- Adecuado para condiciones químicas oxidantes, carburantes y agresivas.
- Aeroespacial y aviación: componentes de motores a reacción, álabes de turbinas, conductos de escape y piezas de naves espaciales
- Petroquímica y refinación: tuberías de alta temperatura, reactores e intercambiadores de calor
- Energía y generación de energía: generadores de vapor, turbinas de gas y componentes de reactores nucleares
- Procesamiento químico: Equipos expuestos a ácidos fuertes, álcalis y agentes oxidantes
- Procesamiento de alimentos: Equipos de procesamiento y almacenamiento resistentes al calor
- Equipos médicos: máquinas de resonancia magnética y otros instrumentos no magnéticos avanzados
- Ingeniería marina y offshore: construcción naval, oleoductos submarinos y componentes de exploración de aguas profundas
- Placa / Lámina
- Espesor: 0.5mm-100mm
- Ancho: 500mm-2000mm
- Longitud: 1000mm-6000mm
- Varilla
- Diámetro: 5mm-500mm
- Longitud: 500mm-6000mm
- Tubo
- Diámetro exterior: 6mm-273mm
- Espesor de la pared: 0.5mm-50mm
- Longitud: ≤ 12000mm
- Alambre
- Diámetro: 0.1mm-10mm
- Formas de entrega: Alambre enrollado o alambre recto
Grados | Carbono (C) | Manganeso (Mn) | Hierro (Fe) | Fósforo (P) | Azufre (S) | Silicio (Si) | Cobre (Cu) | Níquel (Ni) | Cromo (Cr) | Cobalto (Co) | Aluminio (Al) | Titanio (Ti) | Molibdeno (Mo) | Boro (B) | Niobio (Nb) Tantalio (Ta) |
≤0.15 | ≤1 | 6-10 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥72 | 14-17 | |||||||
≤0.1 | ≤1.5 | Resto | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤1 | 58-63 | 21-25 | 1-1.7 | ||||||
0.05-0.15 | ≤0.5 | ≤3 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≥44.5 | 20-24 | 10-15 | 0.8-1.5 | ≤0.6 | 8-10 | ≤0.006 | |||
≤0.10 | ≤0.50 | ≤5.0 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.50 | Resto | 20-23 | ≤1.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | 8.0-10.0 | 3.15~4.15 | |||
≤0.08 | ≤0.35 | Resto | ≤0.01 | ≤0.35 | ≤0.3 | 50-55 | 17-21 | ≤10 | 0.2-0.8 | 2.8-3.3 | 4.75~5.5 | ||||
≤0.08 | ≤1 | 5-9 | ≤0.01 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥70 | 14-17 | ≤1 | 0.4-1 | 2.25-2.75 | 0.7~1.2 |
Recocido
Grados | Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) | Límite elástico (Rp 0.2N/mm²) | Alargamiento a la rotura A5 (%) | Dureza Brinell (HB) | Conductividad térmica λ (W/m·°C) | Calor específico (J/kg·°C) | Resistividad eléctrica (μΩ·m) | Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~600ºC) |
Inconel 600 | 550 | 240 | 30 | ≤195 | ||||
Inconel 601 | 650 | 650 | 300 |
Solución sólida fortalecida
Grados | Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) | Límite elástico (Rp 0.2N/mm²) | Alargamiento a la rotura A5 (%) | Dureza Brinell (HB) | Conductividad térmica λ (W/m·°C) | Calor específico (J/kg·°C) | Resistividad eléctrica (μΩ·m) | Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~600ºC) |
Inconel 600 | 500 | 180 | 35 | ≤185 | ||||
Inconel 601 | 600 | 600 | 240 | 30 | ||||
Inconel 617 | 680 | 300 | 30 | - | 13.4 | 420 | 1.22 | 11.6 |
Inconel 625 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12.1 | 430 | 1.28 | 12.3 |
Inconel 718 | 965 | 550 | 30 | ≤363 | ||||
Inconel X750 | 930 | 515 | 30 |



