Aleación níquel-cromo (NiCr)

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Aleación de níquel-cromo

Alambre de aleación de NiCr
Alambre 0.05-7.5
  • Varilla 8-50
  • Alambre plano (0.05-0.35)*(0.5-6.0)
  • Tira/foil (0.5-2.5)*(5-40)
  • Cumple con la norma

    Nuestra producción se adhiere a los estándares JIS G4313, lo que garantiza el cumplimiento de los puntos de referencia internacionales de calidad.
    Las normas extranjeras equivalentes se enumeran como referencia.

    • ISO 6208, 15156
    • ASTM B163, B166, B167, B168, B446
    • DIN 17742, 17750
    • AMS 5540, 5666
    • GB/T 1234, 2077, 4437
    Composición química
    Grados Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
    Composición química principal (%) Níquel (Ni) 90 Resto Resto 55.0-61.0 34.0-37.0 30.0-34.0
    Cromo (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
    Hierro (Fe) -- ≤1.0 ≤1.0 Resto Resto Resto
    Propiedades físicas y mecánicas
    Grados Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
    Temperatura máx. de servicio (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
    Punto de fusión (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
    Densidad (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
    Resistividad a 20°C (μΩ·m) -- 1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
    Elongación a la ruptura (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
    Calor específico (J/g.°C) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
    Conductividad térmica (KJ/m.h.ºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
    Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
    Estructura micrográfica -- Austenita Austenita Austenita Austenita Austenita
    Propiedades magnéticas -- No magnético No magnético No magnético Magnético débil Magnético débil
    Características
    • Mantiene la estabilidad mecánica a altas temperaturas entre 1100°C y 1200°C, evitando la deformación y la degradación estructural
    • Forma una capa protectora de óxido de cromo, evitando la oxidación y la degradación de la superficie, lo que lo hace ideal para entornos extremos
    • Proporciona una alta resistencia eléctrica, lo que lo hace adecuado para elementos calefactores eléctricos y cables de resistencia
    • Ideal para aplicaciones en las que se deben minimizar las interferencias magnéticas, lo que garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones electrónicas y aeroespaciales
    • Sigue siendo dúctil y fácil de procesar, incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas
    • Soporta fluctuaciones frecuentes de temperatura, lo que lo hace ideal para sistemas de calefacción industrial y aplicaciones de escape de automóviles
    • Debido a su alta durabilidad y mínima elongación permanente, los componentes de aleación de NiCr conservan su integridad estructural durante un uso prolongado, lo que proporciona una vida útil más larga
    Aplicaciones
    • Sistemas de calefacción industriales y domésticos: Se utilizan como elementos calefactores en hornos eléctricos industriales y residenciales, incluidos cables de resistencia eléctrica y bobinas de calefacción
    • Componentes aeroespaciales: Se aplican en piezas de motores de aviones y componentes estructurales aeroespaciales que requieren durabilidad a altas temperaturas
    • Procesamiento químico y petroquímico: Resistente a entornos corrosivos, lo que lo hace ideal para recipientes de reactores, tuberías y equipos de procesamiento
    • Electrónica e ingeniería eléctrica: Comúnmente utilizado en resistencias, sensores y otros componentes electrónicos de precisión
    • Industria automotriz: esencial para turbocompresores, sistemas de escape y otros componentes de alta temperatura
    • Equipos médicos: Se utilizan en prótesis dentales (por ejemplo, coronas de porcelana fusionada con metal) e implantes ortopédicos debido a su biocompatibilidad y durabilidad
    • Ingeniería nuclear: Crítica para los componentes de las centrales nucleares expuestos a radiaciones extremas y altas temperaturas
    Embalaje
    Estricto Control de Calidad
    • La pureza de la materia prima es verificada a través de un análisis espectroscópico, y los procesos claves de producción son monitoreados en tiempo real.
    • Los productos terminados pasan por una inspección completa, con una tasa de aprobación superior al 99%.
    • Los productos cumplen con las normativas estándar aplicables, incluidos sistemas estandarizados ASTM Y GB, y certificaciones ISO, TÜV, CE, Y RoHS.
    1. Entregas Confiables

      Los pedidos en lotes pequeños son entregados dentro de 10 a 30 días, mientras que los pedidos de gran volumen son entregados en al redor de 60 días, garantizando entregas oportunas.

    1. Personalización y Soporte de Muestras
      • Con más de 20 años de experiencia en la industria, DXL Alloy ofrece soluciones hechas a medida y soporte técnico profesional, ajustando especificaciones en materiales y composiciones químicas de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes.
      • Contamos con modelos estándar y personalizados para la creación rápida de prototipos, con muestras estándar disponibles entre 7 y 10 días.
      • Las pruebas en muestras permiten la validación y testeo para lotes pequeños, ayudando a nuestros clientes a verificar el desempeño de materiales a través de datos reales, y reduciendo costos de prueba y error durante procesos de investigación y desarrollo.
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